Horno rotatorio de óxido de magnesio

Introducción
El horno rotatorio de óxido de magnesio es un tipo de horno que calcina polvo de magnesio triturado con aire caliente. La tapa del horno y el aparato de combustión. El barril es una parte para calentar, adoptando una bobina de acero tranquilo de alta calidad. Debido a la particularidad de la calcinación, el horno generalmente usa un barril de diámetro variable.

Características
1. El horno rotatorio de óxido de magnesio se puede dividir en zona de transición, zona de combustión y zona de enfriamiento. Después de ingresar al horno, los materiales pasan por resolución, calcinación y enfriamiento. El horno rotatorio para la tecnología avanzada de óxido de magnesio mejora la calidad de los materiales y mejora la resistencia a la abrasión de los materiales.
2. El horno rotatorio para óxido de magnesio tiene una gran cantidad por unidad de volumen, lo que aumenta el grosor de la capa de material y la velocidad de rotación para calentar los materiales de manera uniforme.
3. El horno rotatorio para óxido de magnesio tiene muchas ventajas, como una alta utilización del ciclo térmico, alta eficiencia térmica, bajo consumo de combustible, bajo consumo de energía y bajos costos de producción.

Principio de funcionamiento
El horno rotatorio de óxido de magnesio está soportado por un dispositivo de rodillos y controlado por el dispositivo de tope de rueda. Tiene un sello confiable para usar el sello de carcasa en el capó de la cabeza del horno y el sello de contacto axial en el capó de la cola del horno. La rotación del horno facilita la mezcla de los materiales en un horno rotatorio para que los materiales se mezclen completamente y reaccionen entre sí. La pipa encendida produce mucho calor. El calor es conducido a los materiales por radiación de llama, convección de aire caliente y conducción de ladrillos de horno. Los materiales avanzan a través de la pendiente y la rotación del horno. Eventualmente, los materiales van al enfriador desde la campana del cabezal del horno.

El horno rotatorio para el proceso de trabajo del óxido de magnesio se puede dividir en nueve pasos: separación de minerales, entrada, sinterización, cribado manual, inspección, producción mixta, producto triturado, examen, almacenamiento.

Los materiales del horno rotatorio para óxido de magnesio se eligen entre productos de calidad (30-40mm). Los materiales pasan por calcinación, enfriamiento, molienda y moldeado. Luego se mezcla con polvo de ferrosilicio y polvo de fluorita. Reduzca y produzca magnesio extensivo por debajo de 1200 a 1250 grados centígrados y 1,33 pa Vasco en un horno de reducción. Después de una serie de procesos, como el refinado del fundente, la fundición de lingotes y el tratamiento de superficies, produzca lingotes de magnesio terminados.

Fallas comunes y soluciones
formación de anillos

Solución: cuando la posición de formación del anillo está lejos de la tubería de alimentación, no necesita apagar el escape y reducir la cantidad de alimentación. Solo debe sacar el tubo del quemador.

tiro al horno

Solución: Reducir la ventilación del aire caliente para disminuir la escoria de polvo de carbón. Si es necesaria la ventilación del aire caliente, debe encender el extractor y reducir la velocidad del horno.

Acumulación de polvo en la campana de cola del horno.

Solución: Resuelva rápidamente el problema de taponamiento en el precalentador, la válvula de mariposa, las tuberías y las puertas para reducir el impacto de las fugas de aire. Asegúrese de que la temperatura y la presión del horno vuelvan al nivel normal, luego vuelva a soldar el anclaje y moldee la pendiente de la cámara del extremo posterior y la tubería de alimentación de acuerdo con los requisitos de diseño.

eje remolcador sobrecalentado

Solución: Drene el agua de circulación y aumente el volumen de agua de enfriamiento y aumente la lubricación entre el cuero de la banda de bloque y la polea. Si la temperatura de la polea es demasiado alta, debe poner un poco de agua en el fregadero debajo de la polea para enfriarla; Si el hombro o el collar de empuje del horno rotatorio para óxido de magnesio se sobrecalienta, debe cambiar el estado operativo de las ruedas hidráulicas.

desgaste de esfera o fisura en la polea

Solución: adopte materiales compuestos de polímeros, que tienen una mayor adherencia, mejores propiedades mecánicas integrales y mejor resistencia al agua, al aceite y a los medios químicos. Por lo tanto, los materiales compuestos de polímeros pueden reducir el tiempo de reparación y generar un gran valor económico.

Parámetros técnicos

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